Cięcie wodą (waterjet) to jedna z najbardziej zaawansowanych i wszechstronnych metod obróbki metali. Dzięki zastosowaniu strumienia wody pod bardzo wysokim ciśnieniem (do 4000 bar) z dodatkiem ścierniwa, możliwe jest precyzyjne cięcie stali, aluminium oraz metali kolorowych bez odkształceń i bez wpływu temperatury na materiał.
Dlaczego warto wybrać cięcie wodą?
W przeciwieństwie do metod termicznych (laser, plazma, palnik), technologia waterjet jest procesem „zimnym”, co oznacza brak strefy wpływu ciepła. Materiał nie traci swoich właściwości, nie ulega utwardzeniu ani deformacji.
To kluczowa przewaga, zwłaszcza w przypadku metali o różnych właściwościach cieplnych.
1. Cięcie stali wodą – dokładność i jakość krawędzi
Porównanie metod:
- Waterjet – umożliwia cięcie stali czarnej, nierdzewnej, kwasoodpornej i hartowanej bez przegrzewania. Krawędź pozostaje idealnie gładka, bez odkształceń. Można ciąć grubości nawet powyżej 100 mm.
- Laser – bardzo szybki, ale w przypadku grubszej stali (powyżej 20–25 mm) traci precyzję i powoduje odkształcenia termiczne.
- Plazma – tańsza, lecz mniej dokładna; krawędzie wymagają dodatkowej obróbki (szlifowania).
- Cięcie mechaniczne (piła, frez) – ograniczone pod względem kształtów i wymaga kontaktu z materiałem, co grozi jego uszkodzeniem.
???? Przewaga waterjet: najwyższa precyzja i czyste krawędzie nawet przy dużej grubości stali, bez ryzyka odbarwień i odkształceń.
2. Cięcie aluminium metodą waterjet – bez nadtopień i zniekształceń
Porównanie metod:
- Waterjet – doskonały do aluminium, które łatwo ulega odkształceniom cieplnym. Strumień wody tnie materiał bez generowania wysokiej temperatury, zachowując jego właściwości mechaniczne i estetykę powierzchni.
- Laser – może powodować miejscowe przypalenia i nadtopienia, szczególnie przy większej grubości arkusza.
- Plazma – mało precyzyjna przy cienkich blachach; ryzyko nadtopienia krawędzi.
- Frezowanie lub piłowanie – powolne i mniej efektywne przy złożonych kształtach.
???? Przewaga waterjet: perfekcyjna jakość krawędzi i zachowanie struktury aluminium bez mikropęknięć i deformacji.
3. Cięcie metali kolorowych (miedź, mosiądz, brąz, tytan)
Porównanie metod:
- Waterjet – radzi sobie znakomicie z metalami o wysokiej refleksyjności, jak miedź czy mosiądz, które odbijają wiązkę lasera. Nie generuje iskier, ciepła ani odkształceń.
- Laser – ma problemy z cięciem miedzi i mosiądzu, które odbijają światło, przez co cięcie jest niestabilne lub niemożliwe.
- Plazma – powoduje utlenianie powierzchni i chropowate krawędzie.
- Mechaniczne metody – mało wydajne i trudne przy skomplikowanych kształtach.
???? Przewaga waterjet: możliwość precyzyjnego cięcia każdego rodzaju metalu kolorowego – nawet odbijających i trudnych w obróbce.
Podsumowanie – kiedy warto wybrać waterjet?
Materiał | Waterjet | Laser | Plazma | Mechaniczne |
---|---|---|---|---|
Stal nierdzewna | ✅ Brak odkształceń, wysoka precyzja | ⚠️ Dobra tylko przy cienkich blachach | ❌ Niska jakość krawędzi | ⚠️ Ograniczona geometria |
Aluminium | ✅ Idealne cięcie bez przegrzania | ⚠️ Możliwe nadtopienia | ❌ Mała precyzja | ⚠️ Wolne tempo pracy |
Miedź / Mosiądz | ✅ Bezproblemowe cięcie | ❌ Laser odbija się od materiału | ⚠️ Ryzyko utlenienia | ⚠️ Mała elastyczność |
Tytan / Brąz | ✅ Dokładność ±0,1 mm, bez wpływu termicznego | ⚠️ Ryzyko mikropęknięć | ❌ Brak precyzji | ⚠️ Trudne cięcie |
Dlaczego warto wybrać nas?
Dzięki nowoczesnym maszynom do cięcia wodą (waterjet) oferujemy:
- najwyższą jakość i powtarzalność cięć,
- możliwość realizacji indywidualnych projektów,
- krótki czas realizacji i konkurencyjne ceny,
- profesjonalne doradztwo techniczne.
???? Zaufaj technologii waterjet – precyzji, która nie zna kompromisów.
???? Skontaktuj się z nami i zamów wycenę cięcia stali, aluminium lub metali kolorowych już dziś!